Обработка дерева на токарных станках

Точение — один из видов механической, художественной обработки древесины. Для продукции, полученной таким способом характерна:

• ровная, гладкая поверхность;
• округлые формы;
• привлекательность;
• легкость проведения процесса.

Создать точеную продукцию помогают токарные станки, используют которые уже очень давно. Прошло много лет, прежде чем появились современные автоматизированные станки по обработке дерева.

Исходный материал для токарной обработки

Пластичное, слоистое сырье абсолютно не приемлемо для точения. Получить из него гладкую поверхность весьма проблематично. Обрабатывать такой материал лучше не резцом, а наждачной бумагой. А вот волнистость, свилеватость и завитки на исходном сырье значительно повышают декоративные свойства. Все хвойные породы дерева за исключением лиственницы относятся к мягким породам. Лиственница из-за достаточной плотности ее структуры, идеальна для точения. Сырье из клена, березы или бука имеет однородную светлую древесину. Темный окрас характерен для заготовки из ореха и тика. 

Выбирают конкретную породу пиломатериала исходя из эксплуатационных требований будущего изделия, его размеров, предназначения. Точению могут подвергать практически все сорта древесины, но в обязательном порядке высушенные и без сучков. В роли заготовки могут выступить прямые части больших веток, стволы деревьев или квадратный брус.
Методом резания на токарном станке можно получить изделия круглой формы с разнообразным профилем, всевозможными пустотами.

Комплектация токарного станка

В данной статье рассмотрим токарно-винторезный станок, используемый для декоративного точения массива. Он комплектуется следующими составляющими.

1. Передняя бабка — неподвижный элемент, находящийся в левой части станка, на нем закреплен режущий инструмент, зажимный шпиндель и коробка скоростей. Она фиксирует заготовку и приводит ее в движение. 
2. Гитара. Регулирует подачу и шаг резьбы.
3. Коробка передач. Является центральным элементом устройства, который передает движение от шпинделя к ходовому валику.
4. Станина. Выполняет функцию основания, держит все механизмы и узлы станка.
5. Фартук. Осуществляет механическую продольную подачу суппорта от ходового валика, а также ручную продольную подачу.
6. Суппорт. Состоит из продольных салазок и передней доски, служит для подачи резца. Он включает каретку, фартук, механизм салазок, а также механизм резцедержателя.
7. Задняя бабка. Служит опорой изделий, обтачиваемых в центрах.
8. Шкаф с электрооборудованием. Запускает электродвигатель нажатием кнопок или поворотом рукояток. Отвечает за пуск и остановку аппарата, механизм фартука. 

Техника безопасности при работе на токарных станках

При выполнении различных работ с древесиной важно соблюдать следующие моменты:

• обязательное наличие у токаря спецодежды, головного убора, защитных очков;
• проверить надежность закрепления заготовки в патроне;
• осмотреть сырье на наличие дефектов, присутствие которых недопустимо;
• обязательное заземление станка;
• настройка аппарата производится только при выключенном станке.